作為生物質(zhì)鍋爐的一種，蔗渣鍋爐的使用有幾十年的歷史，但國(guó)內(nèi)從２００５年起才大規(guī)模進(jìn)行各種生物質(zhì)發(fā)電鍋爐工程。相對(duì)燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐煙氣處理的系統(tǒng)研究相對(duì)較少。蔗渣鍋爐部分的或有時(shí)候會(huì)摻燒煤，其除塵工藝也主要參考燃煤鍋爐。相對(duì)來(lái)說(shuō)，蔗渣鍋爐煙氣含塵濃度低（２０００～５０００ｍｇ／ｍ３），ＳＯＸ含量很低，ＮＯＸ含量不高。新標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ１３２２３－２０１１）的實(shí)施，要求６５ｔ／ｈ以上的生物質(zhì)發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度限值≤３０ｍｇ／ｍ３，原來(lái)使用的麻石水膜除塵器等濕式除塵工藝即使自身再優(yōu)化提效，也不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，必須使用除塵效率極高的除塵系統(tǒng)或多級(jí)除塵系統(tǒng)。

       制糖廠鍋爐煙氣除塵現(xiàn)狀全國(guó)食糖年均消費(fèi)量約１４００萬(wàn)噸，制糖工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。

       全國(guó)每年糖料入榨量約１００００萬(wàn)噸，而甘蔗入榨量、制糖量均占９０％以上。占全國(guó)６０％產(chǎn)量的廣西甘蔗制糖業(yè)有１００多家糖廠，既是廣西主要支柱產(chǎn)業(yè)之一，也是廣西大氣環(huán)境主要污染源之一。甘蔗制糖廠鍋爐燃料一般采用制糖產(chǎn)生的甘蔗渣，屬于生物質(zhì)鍋爐的一種。

       甘蔗渣是一種含水份高、揮發(fā)分大、發(fā)熱值低、含氮量不高與含硫量低的生物燃料。一般多采用鏈條爐排鍋爐，甘蔗渣的燃燒機(jī)理是既有懸浮燃燒又有層燃，供風(fēng)量大，故煙氣產(chǎn)生量也大，煙氣含氧量高、濕度大。

       蔗渣鍋爐的使用有幾十年的歷史，但針對(duì)其煙氣的處理僅有２０多年歷史。原來(lái)北方燒煤鍋爐流行采用麻石水膜除塵器，九十年代進(jìn)入廣西糖業(yè)后得到廣泛的應(yīng)用并不斷優(yōu)化。

       這種采用麻石制作的"立式／臥式文丘里＋旋風(fēng)水膜／旋流板除塵器"為主的濕式除塵工藝，具有投資及維修成本低、管理簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)，大部分能滿足煙塵排放濃度≤２００ｍｇ／ｍ３的舊環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)要求不高，故一般沒(méi)有用到袋式除塵器、電除塵器等投資較大的除塵工藝系統(tǒng)。

       隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，煙塵排放濃度控制越來(lái)越嚴(yán)，小于１００、８０ｍｇ／ｍ３的要求對(duì)麻石水膜除塵器來(lái)說(shuō)已經(jīng)勉為其難。同時(shí)廣西糖業(yè)按節(jié)能減排要求，逐步淘汰小于５０ｔ／ｈ鍋爐，而全面實(shí)施《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》與《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的新標(biāo)準(zhǔn)，要求煙塵排放濃度≤３０或８０ｍｇ／ｍ３，提標(biāo)改造勢(shì)在必行。

       2提標(biāo)改造可選工藝

       作為生物質(zhì)鍋爐的一種，蔗渣鍋爐的使用有幾十年的歷史，但國(guó)內(nèi)從２００５年起才大規(guī)模進(jìn)行各種生物質(zhì)發(fā)電鍋爐工程。相對(duì)燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐煙氣處理的系統(tǒng)研究相對(duì)較少。蔗渣鍋爐部分的或有時(shí)候會(huì)摻燒煤，其除塵工藝也主要參考燃煤鍋爐。相對(duì)來(lái)說(shuō)，蔗渣鍋爐煙氣含塵濃度低（２０００～５０００ｍｇ／ｍ３），ＳＯＸ含量很低，ＮＯＸ含量不高。新標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ１３２２３－２０１１）的實(shí)施，要求６５ｔ／ｈ以上的生物質(zhì)發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度限值≤３０ｍｇ／ｍ３，原來(lái)使用的麻石水膜除塵器等濕式除塵工藝即使自身再優(yōu)化提效，也不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，必須使用除塵效率極高的除塵系統(tǒng)或多級(jí)除塵系統(tǒng)。

       若煙塵排放濃度限值≤１００、８０或５０ｍｇ／ｍ３，火力發(fā)電廠燃煤鍋爐廣泛采用的電除塵器，或許用于蔗渣鍋爐煙氣除塵。但對(duì)于≤３０ｍｇ／ｍ３限值，傳統(tǒng)電除塵器即使五電場(chǎng)也難以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)?；鹆Πl(fā)電廠也在改造其除塵工藝，一個(gè)路徑是增加電場(chǎng)，采用旋轉(zhuǎn)移動(dòng)電極、高壓高頻電源與低低溫電除塵等優(yōu)化工藝，另一個(gè)路徑是改造為布袋除塵器或電袋復(fù)合除塵器，再一個(gè)路徑是在脫硫塔后端增加濕式電除塵工藝。

       從工程案例來(lái)看，三個(gè)路徑都不乏成功的案例，但運(yùn)行中也暴露出它們各自的缺陷。從高效除塵工藝實(shí)際工程應(yīng)用來(lái)看，袋式除塵器對(duì)微細(xì)顆粒物有很高的捕集率，除塵效率甚至高達(dá)９９．９９％以上，排放的粉塵濃度可控制在１０ｍｇ／ｍ３以下。由于除塵效率高，并隨著濾料、清灰系統(tǒng)、自控水平的改進(jìn)，近年來(lái)袋式除塵器在國(guó)內(nèi)３０多個(gè)工業(yè)行業(yè)，尤其在鋼鐵（９５％）、水泥（９０％）、化工、電力（３０％）等高污染行業(yè)，得到了廣泛的應(yīng)用。

       河北威美環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的濕式靜電除塵(霧)器，其工作原理為：煙氣通過(guò)直流電高壓電場(chǎng)，高壓電暈放電使煙氣中的煙塵和霧滴荷電，荷電顆粒在電場(chǎng)力作用下向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)電極后進(jìn)行放電形成中性塵、霧顆粒，不斷沉積、凝集于電極上，從而實(shí)現(xiàn)蔗渣（生物質(zhì)）鍋爐企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，以下是我司項(xiàng)目云南糖廠甘蔗渣（生物質(zhì)）鍋爐濕式靜電除霧器運(yùn)行效果：

云南糖廠甘蔗渣（生物質(zhì)）鍋爐電除霧器運(yùn)行效果